Panduan Memilih Pressure Gauge Berdasarkan Aplikasi Industri

Dalam dunia industri, pressure gauge (pengukur tekanan) adalah alat yang sangat krusial.

Baik di sektor migas, farmasi, makanan dan minuman, HVAC, maupun pabrik manufaktur—akurasi pengukuran tekanan adalah kunci untuk keselamatan, efisiensi, dan performa sistem.

Namun, dengan banyaknya jenis pressure gauge di pasaran, bagaimana cara memilih yang tepat?

Artikel ini akan menjadi panduan memilih pressure gauge berdasarkan aplikasi industri Anda, agar tidak salah pilih dan terhindar dari risiko kerugian.

Mengapa Pemilihan Pressure Gauge Tidak Boleh Asal?

Salah pilih pressure gauge bisa menimbulkan konsekuensi serius, seperti:

Pembacaan tekanan yang salah → sistem tidak bekerja optimal
Kerusakan alat akibat tekanan melebihi kapasitas
Potensi kebocoran dan kecelakaan kerja
Biaya penggantian dan downtime produksi

Maka dari itu, penting bagi tim engineering, maintenance, maupun purchasing untuk memahami kriteria pemilihan pressure gauge secara tepat.

Jenis-jenis Pressure Gauge Berdasarkan Aplikasi

Berikut beberapa tipe pressure gauge yang umum digunakan dan aplikasinya:

Tipe Pressure Gauge	Keterangan	Contoh Aplikasi
Bourdon Tube Gauge	Umum digunakan untuk tekanan rendah hingga tinggi	HVAC, air, uap
Glycerin-Filled Gauge	Diisi cairan gliserin untuk redam getaran	Mesin bergetar, pompa, kompresor
Capsule Gauge	Untuk tekanan sangat rendah dan gas bersih	Industri farmasi, laboratorium
Diaphragm Gauge	Tahan media agresif dan viskos	Kimia, makanan, limbah
Digital Pressure Gauge	Pembacaan presisi tinggi dan fitur tambahan	Kalibrasi, kontrol otomatis

Faktor-faktor Penting dalam Memilih Pressure Gauge

1. Rentang Tekanan (Pressure Range)

Pastikan gauge memiliki rentang maksimal 1,5–2 kali tekanan kerja normal sistem.

Contoh: Jika sistem beroperasi di 6 bar, pilih gauge dengan skala hingga 10 bar.

2. Media (Fluida yang Diukur)

Apakah media berupa air, gas, minyak, fluida kimia, atau slurry?

Untuk media korosif → pilih diaphragm gauge
Untuk media bersih atau gas ringan → gunakan capsule atau bourdon tube gauge

3. Kondisi Lingkungan

Jika terdapat getaran → gunakan liquid-filled gauge (glycerin-filled)
Jika terpapar panas tinggi → pilih dengan case berbahan stainless steel
Untuk lingkungan luar ruangan → pilih yang tahan cuaca (IP65/IP67)

4. Ukuran Dial (Display)

Ukuran umum: 40mm, 63mm, 100mm, 160mm
Pilih sesuai kebutuhan visibilitas di lapangan. Untuk jarak jauh, gunakan dial besar (≥100 mm).

5. Tipe Koneksi

Bottom connection (umum) atau back connection (untuk panel)
Jenis ulir: 1/4”, 3/8”, 1/2” BSP/NPT
Pastikan cocok dengan sambungan pipa atau manifold Anda

6. Standar Kalibrasi & Sertifikasi

Gunakan produk yang:

Sudah diklaim akurasi (class 1.0, 1.6, dst.)
Memiliki sertifikat kalibrasi atau traceable ke standar internasional (ISO)

Contoh Aplikasi Pressure Gauge Sesuai Industri

Industri	Jenis Pressure Gauge yang Disarankan
Makanan & Minuman	Diaphragm gauge (hygienic, sanitary)
Minyak & Gas	Bourdon gauge stainless steel, tahan korosi
HVAC	Bourdon gauge biasa, 0–10 bar
Air Bersih / Pompa	Glycerin-filled gauge
Kimia / Limbah	Diaphragm gauge dengan pelindung (chemical seal)

Tips Akhir: Pilih Gauge dari Merek Terpercaya

Akurasi dan daya tahan pressure gauge sangat bergantung pada kualitas manufakturnya. Hindari produk murah tanpa spesifikasi jelas.

Rekomendasi:
✔️ Gunakan WIKA Pressure Gauge – Made in Germany
✔️ Diakui secara global untuk keandalan dan presisi
✔️ Tersedia berbagai model untuk semua aplikasi industri